Phát minh công nghệ trong ngành dệt may
|
Videoo: Đ.NHẠN - M.HUỲNH - M.HUYỀN - B.NGÂN Show
Sau hơn 3 năm xây dựng, dự án của đôi bạn ngày càng phát triển, hỗ trợ tích cực cho hàng chục doanh nghiệp dệt may trong nước trên hành trình chuyển đổi số. Giảm sức người, tăng hiệu quả Một buổi chiều đầu tháng 4, phân xưởng của Nhà máy may Vinatex Dung Quất (Quảng Ngãi) với hơn 500 công nhân không còn bóng người chạy gấp rút kiểm kê, không còn tiếng gọi điện báo cáo, hay những xấp giấy tờ ngổn ngang con số. Âm thanh bận rộn duy nhất là tiếng máy may hối hả. Ông Nguyễn Đại - phó giám đốc Nhà máy may Vinatex Dung Quất - bảo rằng trước đây tất cả việc ghi chép, tổng hợp năng suất trong xưởng đều phải dùng sức người. Đã 6 tháng từ khi đưa hệ thống Retex vào ứng dụng, các cán bộ quản lý đỡ vất vả hơn và chỉ việc xem năng suất qua điện thoại. Bộ phận quản lý cũng nắm được vấn đề ngay khi gặp trục trặc ở một công đoạn nào đó. Việc quản lý dây chuyền sản xuất thuận lợi hơn rất nhiều. Phân xưởng khi ứng dụng công nghệ Retex, chỉ cần cài một trình ứng dụng web chung và hai ứng dụng riêng dành cho công nhân và tổ kiểm soát chất lượng. Khác với trước đây công nhân mỗi ngày sẽ làm rất nhiều báo cáo tiến độ sản xuất, các thông tin về năng suất và chất lượng trong xưởng. Từ khi có phần mềm, phòng kế hoạch chỉ cần nhập các thông tin về đơn hàng vào trong phần mềm và từ đó thông tin được truyền đến các bộ phận cấp dưới như các chuyền may, tổ cắt. Việc báo cáo năng suất cũng dễ dàng hơn khi một hoặc vài tiếng một lần, trưởng chuyền may chỉ cần nhập năng suất vào app được cài trong điện thoại hoặc máy tính bảng bố trí đầu chuyền may. Cuối ngày hệ thống sẽ tổng hợp năng suất và chất lượng trong ngày. Người quản lý sẽ nắm toàn bộ thông tin nhanh chóng và chính xác.  Anh Nguyễn Văn Thuật - đồng sáng lập Retex (phải) - trao đổi với ông Nguyễn Đại - phó giám đốc Nhà máy may Vinatex Dung Quất - về các vấn đề kỹ thuật của phần mềm - Ảnh: ĐOÀN NHẠN Anh Nguyễn Văn Thuật - đồng sáng lập Retex, phụ trách công nghệ và triển khai tại phân xưởng - cho biết phần mềm giúp đơn giản hóa quy trình thu thập dữ liệu và làm báo cáo trong các xưởng may. Phần mềm cũng tự động xử lý số liệu và đưa ra báo cáo. So với việc nhập liệu vào Excel hay Word, nếu dùng phần mềm, người quản lý dễ dàng xem được các số liệu, dữ liệu ở nhiều góc cạnh khác nhau. "Việc thống kê năng suất lao động của từng công nhân cũng như so sánh năng suất giữa các nhà xưởng trong cùng một công ty cũng trở nên dễ dàng hơn, từ đó minh bạch quy trình sản xuất" - anh Thuật nói. Trăn trở từ một người con của ngành may Người "khai sinh" nền tảng công nghệ này từng là chị Trần Thị Thanh Loan - một người con của ngành may. Sau khi tốt nghiệp đại học, Loan đầu quân cho một công ty may ở Quảng Nam. Gần 8 năm làm trong bộ phận quản lý ở đây, chị nhận thấy nhiều bất cập khi công ty vẫn áp dụng phương pháp quản lý các dây chuyền, xưởng may theo cách truyền thống. Điều này khiến việc quản lý số lượng và hiệu quả làm việc của công nhân cũng như số lượng hàng hóa, nguyên vật liệu hay tiến độ, chất lượng sản phẩm không hiệu quả. Sau nhiều trăn trở, Loan nảy ra ý tưởng về một phần mềm công nghệ giải quyết các bài toán trên. Chị chia sẻ ý tưởng với người bạn của mình là anh Thuật bấy giờ đang làm trong lĩnh vực công nghệ. Cùng chung chí hướng, đôi bạn cùng với các cộng sự khác bắt tay xây dựng nên ứng dụng Retex và ra mắt vào đầu năm 2019.
Chị Trần Thị Thanh Loan - CEO, đồng sáng lập Retex (thứ 3 trái sang) - cùng các cộng sự không ngừng cải tiến ứng dụng - Ảnh: ĐOÀN NHẠN Retex là tên viết tắt của "Revolution Textile" có nghĩa "Cách mạng ngành dệt may", mang hàm ý "chuyển đổi số ngành may" và tạo ra các "nhà xưởng thông minh". Chị Loan cho biết Retex được thiết kế, xây dựng hoàn toàn trên nền tảng công nghệ điện toán đám mây, có thể triển khai, bảo trì, nâng cấp dễ dàng và nhanh chóng. Giúp cho bộ phận quản lý làm việc mọi lúc, mọi nơi chỉ với một thiết bị được kết nối mạng Internet. "Nền tảng Retex kết hợp với các thiết bị IoTs tạo ra các nhà xưởng thông minh với mục đích giúp các doanh nghiệp dệt may dễ dàng trong việc quản lý, minh bạch trong quy trình sản xuất. Qua đó, tiết kiệm được chi phí, giảm tải công việc và nâng cao năng lực sản xuất" - Loan nói. Giai đoạn đầu khi ứng dụng ra mắt, đội ngũ Retex đã gặp không ít khó khăn. Khách hàng còn e ngại khi đưa một ứng dụng hoàn toàn mới vào quản lý quy trình sản xuất. Việc vận hành cũng gặp nhiều lúng túng khi công nhân và nhân viên vốn đã quen làm mọi thứ "thủ công". Loan, Thuật và các cộng sự đã dành nhiều thời gian thuyết phục các công ty may. Rồi khi khách hàng đồng ý, đội ngũ phải thuyết phục các quản lý, công nhân tham gia quy trình mới. Bộ phận kỹ thuật phải túc trực ở các xưởng hỗ trợ khách hàng suốt mấy tháng đầu triển khai. Sau nhiều nỗ lực, đến nay Retex đã triển khai thành công hơn 30 xưởng dệt may lớn tại Việt Nam. Mỗi xưởng có quy mô trung bình 500 - 2.000 công nhân và hàng trăm tổ hợp may vừa và nhỏ.
Vừa qua, dự án Retex xuất sắc nằm trong top 30 start-up tiêu biểu trong chương trình Tuổi Trẻ Golf Tournament For Start-up 2022. Chị Loan tâm niệm start-up cũng là một doanh nghiệp như bao doanh nghiệp khác. Để tồn tại thì sản phẩm phải tạo ra được giá trị cho khách hàng. Sự tận tâm với mỗi khách hàng là yếu tố không thể bỏ qua khi khởi nghiệp. "Ngoài ra, con người là chủ thể quan trọng nhất. Retex không chỉ là một mô hình kinh doanh, mà là một sứ mệnh, chúng tôi tập hợp những người chung sứ mệnh, chung mục đích để làm việc cùng nhau, đồng hành cùng sứ mệnh" - CEO trẻ tuổi này cho hay.
"Cảm hứng khởi nghiệp" truyền lửa đến giới trẻ Chuỗi sự kiện Tuổi Trẻ Golf Tournament For Start-up 2022 đã khép lại bằng chương trình talkshow "Cảm hứng khởi nghiệp", tổng kết, vinh danh và trao giải các start-up tiêu biểu mùa 3 tại Đại học Quốc gia TP.HCM vừa qua. Nhằm tạo sân chơi ý nghĩa và khích lệ tinh thần khởi nghiệp cho start-up cả nước, báo Tuổi Trẻ phối hợp Hội Liên hiệp thanh niên Việt Nam TP.HCM triển khai các hoạt động liên quan, thu hút hàng ngàn bạn trẻ và các chuyên gia uy tín tham dự. Trước đó, các nhà khởi nghiệp trẻ cũng đã được giao lưu, học hỏi kinh nghiệm và được truyền cảm hứng khởi nghiệp từ các golf thủ vào đêm gala tại Long Thành (Đồng Nai). Đây là hoạt động thường niên nhằm kỷ niệm 91 năm ngày thành lập Đoàn, hướng đến mục tiêu trở thành quốc gia khởi nghiệp. Qua đó, khuyến khích tinh thần thể thao, vận động, tạo sự lan tỏa, kết nối các doanh nghiệp, thêm cơ hội giao lưu giữa cộng đồng doanh nhân. Ngoài việc được vinh danh trên mặt báo, những câu chuyện khởi nghiệp sẽ có cơ hội tiếp cận với nhiều quỹ đầu tư cũng như quảng bá hình ảnh đến với công chúng. Ban tổ chức đã chọn 30 start-up tiêu biểu để hỗ trợ một khoản kinh phí với sự đồng hành của các đơn vị: Công ty CP PFEC Hòn Ngọc Viễn Đông, Hưng Thịnh Land, FE Credit, Number 1, An Hòa, Tân Thuận CT&D, Esuhai...; trong đó có giải thưởng đặc biệt trị giá 100 triệu đồng do Công ty CP PFEC Hòn Ngọc Viễn Đông trao tặng. MINH HUỲNH
Trong 10 năm qua, ngành Dệt may Việt Nam đã nắm bắt được xu hướng dịch chuyển sản xuất của thế giới. Nguồn: internet
Ngành Dệt may trong xu thế Cách mạng công nghiệp 4.017:00 01/09/2019Trong 10 năm qua, ngành Dệt may Việt Nam đã nắm bắt được xu hướng dịch chuyển sản xuất của thế giới. Bên cạnh việc giữ vững, đạt mức tăng trưởng tốt ở những thị trường xuất khẩu lớn như Mỹ, EU, Nhật Bản, Hàn Quốc, Dệt may Việt Nam đã có những bứt phá tại các thị trường khác. Ngoài các sản phẩm dệt may truyền thống, các mặt hàng có giá trị tăng cao cũng có tăng trưởng tốt. Tuy nhiên, là ngành công nghiệp thâm dụng lao động, ngành Dệt may Việt Nam đang phải đối diện không ít khó khăn thách thức từ cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0.
Nhiều doanh nghiệp dệt may Nhật Bản chọn Việt Nam là điểm đến
Các nhân tố ảnh hưởng đến phát triển thương hiệu tại Công ty Cổ phần dệt may Hòa Thọ
Dệt may Việt Nam làm gì để không thua trên sân nhà?
Áp lực của Cách mạng công nghiệp 4.0 đến ngành Dệt may Việt Nam Với sự nhạy bén và linh hoạt, trong 10 năm qua, ngành Dệt may Việt Nam đã đón được xu hướng dịch chuyển sản xuất của thế giới tới Việt Nam. Bên cạnh việc giữ vững, đạt mức tăng trưởng tốt ở những thị trường xuất khẩu chính như: Mỹ, EU, Nhật Bản, Hàn Quốc, ngành Dệt may Việt Nam đã nỗ lực, bứt phá tại các thị trường khác như: Trung Quốc, Nga, Campuchia… Ngoài các sản phẩm dệt may truyền thống thì các mặt hàng có giá trị tăng cao như: vải, xơ sợi, vải địa kỹ thuật, phụ liệu dệt may cũng có sự tăng trưởng rất tốt. Tuy nhiên, là ngành công nghiệp thâm dụng lao động, ngành Dệt may Việt Nam đang phải đối diện không ít khó khăn thách thức từ cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0. Khó khăn, thách thức từ Cách mạng công nghiệp 4.0 Trước xu thế phát triển mới của nền kinh tế thế giới, khi cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0 bắt đầu diễn ra, với trình độ tự động hóa cao, sử dụng robot, ngành Dệt may Việt Nam tất yếu sẽ mất lợi thế về nhân công giá thấp. Cách mạng công nghiệp 4.0 không chỉ đe dọa tới việc làm của những lao động trình độ thấp mà ngay cả các lao động có kỹ năng bậc trung cũng sẽ bị ảnh hưởng nếu không được trang bị kiến thức mới, chủ yếu là kỹ năng sáng tạo. Theo một báo cáo mới đây của Tổ chức Lao động Quốc tế (ILO), máy móc công nghệ của công nghiệp 4.0 có thể thay thế 86% lao động dệt may của Việt Nam trong vài thập kỷ tới. Như vậy, có đến 86% lao động cho các ngành Dệt may và giày dép của Việt Nam có nguy cơ cao mất việc làm dưới tác động từ những đột phá về công nghệ của cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0. Tỷ lệ này sẽ chuyển thành con số rất lớn, vì dệt may tập trung nhiều lao động ít kỹ năng (khoảng 17% chỉ có trình độ tiểu học) và một tỷ lệ lao động đáng kể không còn trẻ, từ 36 tuổi trở lên (35,84%). Đây là nhóm không dễ dàng tìm được việc làm thay thế ở trong khu vực chính thức. Cùng với việc mất lợi thế về nhân công giá thấp và tay nghề cao, Dệt may Việt Nam trong Cách mạng công nghiệp 4.0 còn phải đối mặt với nguy cơ các công ty chuyển dần sản xuất về các nước như Mỹ, EU, Nhật, Hàn Quốc… là các quốc gia có trình độ khoa học kỹ thuật phát triển và chiếm tới gần 90% tổng kim ngạch xuất khẩu hàng may mặc của Việt Nam. Trong công đoạn may, nhìn chung khả năng thay thế ở mức độ trung bình thấp (<30%) do có tính thời trang cao, nhu cầu phong phú, đa dạng về kiểu dáng, màu sắc, thị hiếu vùng miền. Sản xuất phụ liệu may (cúc, chỉ, nhãn, khóa kéo) cũng có nguy cơ “bị thay thế” khá cao (30-40%)… Theo báo cáo của Viện Nghiên cứu chiến lược, chính sách của Bộ Công Thương, thời gian qua, tuy trình độ công nghệ trong lĩnh vực may đã có nhiều thay đổi, tuy nhiên vẫn còn ở mức thấp và chậm so với các nước khác trong khu vực và thế giới. Cụ thể, hiện tỷ lệ sử dụng thiết bị công nghệ có trình độ cao, đặc biệt là sử dụng phần mềm trong thiết kế sản phẩm, quản lý sản xuất chỉ chiếm khoảng 20%; 70% thiết bị có công nghệ trung bình, 10% là công nghệ thấp. Với ngành Dệt, hiện nay hầu hết các thiết bị dệt thoi có trình độ trung bình khá nhưng công nghệ sử dụng trong dệt kim lại đang ở mức thấp. Khảo sát cho thấy, đa số các máy móc của các doanh nghiệp thành viên thuộc Tập đoàn Dệt may Việt Nam đã sử dụng trên 15 năm, chất lượng xuống cấp, tiêu thụ điện năng cao và hiệu quả sử dụng rất thấp. Hơn nữa, tuy thiết bị dệt kim của các doanh nghiệp Việt Nam chiếm gần 60% trong tổng số máy nhưng lại chủ yếu là máy dệt kim phẳng chỉ dùng để dệt màn tuyn, tất; Số máy móc dệt kim tròn dùng cho dệt vải lại quá ít, chỉ chiếm chưa đến 6% lại quá cũ kỹ, công nghệ lạc hậu nên chỉ có thể dệt vải cung cấp cho thị trường trong nước chứ không thể xuất khẩu… Có thể nói, hiện ngành Dệt may Việt Nam đang đứng ở “ngã ba đường”, bởi công nhân giá rẻ giờ đây đã không thể so được với các nước như: Lào, Campuchia, Bangladesh…; Công nghệ lại kém hơn nhiều so với các nước phát triển. Trong bối cảnh này, nếu ngành Dệt may không có chiến lược chuyển đổi phù hợp, đầu tư bài bản thì sẽ không thể duy trì được sự phát triển, đồng thời bị tụt lại phía sau. Những cơ hội mới cho ngành Dệt may Việt Nam Có thể nói, cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0 sẽ là nền tảng để kinh tế chuyển đổi mạnh mẽ từ mô hình dựa vào tài nguyên, lao động chi phí thấp chuyển sang kinh tế tri thức. Cách mạng công nghiệp 4.0 sẽ làm thay đổi cơ bản khái niệm đổi mới công nghệ, trang thiết bị trong các dây chuyền sản xuất, từ đó, năng suất lao động, chất lượng sản phẩm sẽ được cải thiện, thu nhập của người lao động theo đó cũng tăng cao hơn. Nghiên cứu của Tập đoàn Dệt may Việt Nam cho thấy, nhà máy sợi theo mô hình 4.0 cho phép giảm tới 70% lao động và giảm năng lượng sử dụng tới 25%; Nhà máy dệt nhuộm 4.0 giúp giảm 30% lao động, giảm 50% lượng nước sử dụng cho nhuộm và 50% năng lượng tiêu hao. 10 năm trước đây 10 nghìn cọc sợi phải dùng đến trên 110 lao động thì đến nay, những doanh nghiệp tiên tiến nhất của Việt Nam với 10 nghìn cọc sợi chỉ cần 25-30 lao động, giảm gần 4 lần so với trước đây. Nói cách khác, năng suất lao động trên đầu người đã tăng gần 4 lần trong thời gian qua. Trong ngành Dệt cũng có sự thay đổi, với 400-500 vòng/phút trước đây lên tới 1.000-2.000 vòng/phút là phổ biến hiện nay. Đặc biệt, sự liên kết dữ liệu giữa các thiết bị dệt lẻ về năng suất, chất lượng, loại lỗi đã làm thay đổi về căn bản phương thức quản lý nhà máy dệt. Ngành Nhuộm trong nước trước đây phụ thuộc rất nhiều vào tay nghề của những người làm ra công thức màu và kiểm soát quá trình nhuộm trong máy. Ngày nay, ứng dụng công nghệ thông tin tạo ra dữ liệu ngày càng lớn, khiến công đoạn nhuộm ít phụ thuộc vào tay nghề kỹ thuật của người làm công thức và từ đó ổn định được chất lượng nhuộm, ổn định được công thức nhuộm và tăng tỷ lệ nhuộm chính xác ngay lần đầu. Trước đây, tỷ lệ nhuộm chính xác lần đầu chỉ từ 70-8% thì nay có nhiều nhà máy tỷ lệ nhuộm chính xác lần đầu có thể lên tới 95-98%. Đối với ngành May, xu thế sử dụng robot hoặc các thiết bị tự động hóa cho các khâu kỹ thuật khó hoặc các bước công việc lặp đi lặp lại đang được quan tâm. Sử dụng robot trong khâu trải vải, cắt có thể giúp giảm tới 80% lao động, tiết kiệm được 3% nguyên vật liệu; trong các công đoạn khó như bổ túi, tra tay, vào cổ… sử dụng thiết bị, robot tự động sẽ làm giảm đáng kể số lao động. Một ứng dụng quan trọng khác của công nghệ 4.0 đối với ngành May đó là khâu thiết kế và công nghệ in 3D sẽ giúp cho việc định hình từng sản phẩm hiệu quả. Ngoài ra, xu thế của chuỗi cung ứng toàn cầu hiện nay là quan tâm đến sản xuất sạch, sản xuất bền vững, bảo vệ môi trường, trách nhiệm xã hội… cũng đòi hỏi các doanh nghiệp dệt may Việt Nam phải đầu tư, đổi mới công nghệ. Như vậy, cơ hội mà Cách mạng công nghiệp 4.0 đem lại cho ngành Dệt may Việt Nam khá rõ rệt, thế nhưng đầu tư công nghệ theo hướng 4.0 đòi hỏi vốn lớn, lãi phải trả cho chi phí đầu tư cao. Thực tế này đặt ra không ít khó khăn cho doanh nghiệp dệt may Việt Nam, vốn chủ yếu là các doanh nghiệp nhỏ và vừa, tiềm lực kinh tế thấp. Giải pháp giúp ngành Dệt may Việt Nam thích ứng với Cách mạng công nghiệp 4.0 Để có thể tồn tại và cạnh tranh được với các đối thủ trước cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0, ngành Dệt may Việt Nam trước tiên buộc phải đổi mới công nghệ, tăng năng suất lao động. Cụ thể là phải đầu tư tiếp cận công nghệ hàng đầu của thế giới, giảm lượng lao động trên một sản phẩm. Làm được điều đó, các doanh nghiệp dệt may có thể tăng năng suất, rút ngắn thời gian giao hàng, cùng với đó là tăng lương cho người lao động, thu hút được nhân sự… tạo lợi thế cạnh tranh. Song song với đó, Nhà nước cần quy hoạch tổng thể đối với ngành Dệt may, nên đặt những nhà máy sản xuất ở địa phương hay khu vực thuận tiện về mọi mặt. Đặc biệt, cần có chính sách hỗ trợ trong quá trình đầu tư công nghệ, bằng cách: Cho vay vốn với lãi suất ưu đãi, giảm thuế đối với những doanh nghiệp đầu tư xanh, sạch trong sản xuất. Tăng cường ứng dụng cơ nghệ thông tin trong đổi mới cơ chế chính sách, cải cách thủ tục hành chính, giúp doanh nghiệp dệt may tăng sức cạnh tranh để tích lũy nguồn lực đầu tư công nghệ mới theo xu hướng của Cách mạng công nghiệp 4.0. Thực hiện Chính phủ kiến tạo, xây dựng môi trường kinh doanh thông thoáng để các doanh nghiệp, trong đó có doanh nghiệp dệt may, phát huy hiệu quả năng lực sản xuất hiện có và thúc đẩy đổi mới sáng tạo. Các cơ quan quản lý nhà nước cần nâng cao trình độ quản lý và tốc độ ra quyết định... Có kế hoạch đào tạo nguồn nhân lực có khả năng từng bước nắm vững công nghệ thông tin, an ninh mạng và những công nghệ đột phá như trí tuệ nhân tạo, robot, internet kết nối mọi thứ, công nghệ in 3D… Đối với doanh nghiệp, cần tìm hiểu kỹ về Cách mạng công nghiệp 4.0 và khả năng tác động của nó đến ngành Dệt may, một ngành sản xuất hàng hóa theo xu hướng thời trang, thị hiếu, thời tiết, vùng miền, tôn giáo, sản phẩm nhiều đẳng cấp; Xác định các công việc trong dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp có thể tự động hóa theo phương châm “không tự động hóa bằng mọi giá” để vừa áp dụng tiến bộ kỹ thuật, nâng cao năng suất lao động vừa quan tâm sử dụng nguồn lao động dồi dào của Việt Nam. Đồng thời, doanh nghiệp dệt may Việt Nam cũng cần chuẩn bị nguồn lực (con người, vốn, công nghệ) để có thể từng bước hiện đại hóa các khâu đã lựa chọn; Nâng cao trình độ cán bộ quản lý kỹ thuật, công nghệ, xây dựng thương hiệu, áp dụng công nghệ in 3D trong thiết kế thời trang, đáp ứng nhu cầu tiêu dùng đơn lẻ của khách hàng; Liên kết với đối tác, khách hàng để nắm bắt xu hướng, nhu cầu đối với các loại sản phẩm có nguy cơ di chuyển sản xuất về lại thị trường đang tiêu thụ; Tập trung khai thác hiệu quả năng lực sản xuất hiện có (cả các doanh nghiệp trong và ngoài nước) để tăng tích lũy, chuẩn bị nguồn lực cho đổi mới công nghệ. Chuyển dần từng bước sang xu hướng khai thác thị trường nội địa… Tài liệu tham khảo: 1. Tập đoàn Dệt may Việt Nam (2019), Báo cáo tham luận tại Tọa đàm khoa học “Quan điểm, chủ trương, giải pháp phát triển kinh tế bền vững, sáng tạo, bao trùm”; 2. Ngành Dệt may chuẩn bị thích ứng với Cách mạng công nghiệp 4.0, http://vinatexvsc.com; 3. Nam Khánh (2018), Ngành Dệt may trước thách thức cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0, Báo Giáo dục và Đào tạo; 4. Lê Yến (2018), Doanh nghiệp dệt may và "bài toán kép" trước Cuộc Cách mạng công nghiệp 4.0, https://enternews.vn; 5. Nguyễn Quỳnh (2016), Công nghiệp 4.0 tác động gì đến ngành Dệt may Việt Nam?, https://vov.vn. In bài viết Tags Cách mạng công nghiệp 4.0 ngành dệt may Tập đoàn Dệt may Việt Nam
THÔNG TIN CẦN QUAN TÂM
Tin nổi bật
Công tác quản lý thu, kiểm soát chi ngân sách nhà nước 8 tháng năm 2022
Thủ tướng Chính phủ yêu cầu chủ động ứng phó, khắc phục hậu quả mưa lũ
7 nhiệm vụ trọng tâm trong công tác ngoại giao kinh tế phục vụ phát triển đất nước đến năm 2030
Đề xuất giảm đến 50% một số khoản phí, lệ phí lĩnh vực giao thông vận tải đến hết năm 2022
Tiếp tục hợp tác chặt chẽ với Ngân hàng Thế giới trong cải cách quản lý tài chính công
|
