Bản tra lỗi trên máy phay hệ fanuc năm 2024

Nếu bạn đang muốn tìm nơi để sửa chữa CNC tại Vĩnh Phúc thì không thể bỏ qua ECN,nơi sửa chữa CNC uy tín nhất Vĩnh Phúc.

Công ty TNHH Điện tử Công nghiệp ECN được thành lập vào đầu năm 2016 bởi ông Đỗ Văn Mạnh, một chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực biến tần và điều khiển tự động. Từ những bước khởi đầu khi chỉ hoạt động với một số nhân viên nhỏ, ECN đã nhanh chóng phát triển và trở thành công ty hàng đầu trong lĩnh vực công nghiệp tại Vĩnh Phúc.

là đơn vị uy tín chuyên sửa chữa phần cứng máy CNC. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, ECN đã thực hiện nhiều dự án sửa chữa thành công trên các loại máy CNC từ các hãng nổi tiếng

như FANUC, Heidenhain, MITSUBISHI, MAZAK, YASNAC, SIEMENS, FAGOR, HASS, MORISEIKI, MAKINO, MITSUI SEIKI, HITACHI SEIKI, và nhiều hãng khác. Và Trong quá trình vận hành máy , các lỗi phát sinh là điều không thể tránh khỏi. Với hệ thống điều khiển CNC Fanuc, một trong những hệ thống phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hiện nay, việc xử lý các lỗi trở nên càng quan trọng hơn bao giờ hết.CNC có cực kỳ nhiều lỗi nhưng Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về những lỗi thường gặp trên 1 vài loại cnc thông dụng trong công nghiệp, hệ thống điều khiển CNC Fanuc và cách khắc phục chúng.

*CÁC LỖI Ở NHỮNG LOẠI MÁY CNC PHỔ BIẾN TRONG CÔNG NGHIỆP

1,là loại máy gia công cơ khí được sử dụng rộng rãi, và thường được điều khiển bằng hệ điều khiển Fanuc. Dưới đây là một số lỗi thường gặp trên máy phay CNC Fanuc và cách xử lý:

1. Lỗi trục chính máy phay CNC không quay: Nếu trục chính không quay, kiểm tra các thiết bị như motor, encoder, và cáp kết nối. Đôi khi cần kiểm tra lại thông số lập trình.
2. Lỗi trục Z trên máy phay CNC Fanuc: Khi trục Z không hoạt động đúng, kiểm tra các cảm biến, dây cáp, và bộ điều khiển. Đôi khi cần hiệu chỉnh lại vị trí ban đầu.
3. Lỗi thay dao: Khi thay dao, máy phay CNC có thể gặp lỗi. Kiểm tra lại các thông số lập trình, đảm bảo dao được gắn đúng cách và không va chạm với bất kỳ vật thể nào.
4. Lỗi máy phay CNC đang chạy bị dừng lại: Nếu máy phay CNC đột ngột dừng hoạt động, kiểm tra nguồn điện, cảm biến, và các thông số lập trình. Đôi khi cần kiểm tra lại chương trình g-code.

Nhớ kiểm tra kỹ lưỡng và tuân thủ các hướng dẫn sửa chữa từ nhà sản xuất để đảm bảo an toàn và hiệu suất của máy phay CNC

2,Dưới đây là một số lỗi thường gặp trên và cách khắc phục:

1. Khắc, đục sản phẩm không đều:
   • Nguyên nhân: Lỗi này có thể do khớp nối, gối đỡ vitme, trục bánh răng bị vỡ vạc hoặc bị bẩn. Hoặc do lỗi phần mềm, động cơ bị lỗi bước.
   • Cách khắc phục: Kiểm tra tất cả khớp nối vitme. Xem chúng có bị vỡ hay lỏng ốc cố định không. Kiểm tra gối đỡ vitme xem có bị chảy dầu, bẩn hay lỏng không. Nếu máy tiện CNC bị lỗi phần mềm, cài đặt lại phần mềm và quét virus cho máy tính. Đối với động cơ bị lỗi bước, cần tìm nhân viên sửa chữa để điều chỉnh hoặc thay mới động cơ1.
2. Sản phẩm bị cháy đen, bốc khói tại vị trí gia công:
   • Nguyên nhân: Lỗi này có thể do khi sửa chữa trục chính bị quay ngược, mũi dao khắc bị cùn hoặc khắc quá sâu. Cũng có thể do dầu cắt gọt pha nước không đủ bôi trơn và làm mát tại vị trí gia công.
   • Cách khắc phục: Kiểm tra lại trục chính (củ đục vi tính). Nếu trục chính bị quay ngược, đảo dây lại hoặc liên hệ nhân viên kỹ thuật để được hỗ trợ. Nếu trục chính không quay ngược, mài lại mũi hoặc thay mũi dao mới. Chú ý đến việc sử dụng dầu cắt gọt phù hợp1.
3. Động cơ trục chính không hoạt động:
   • Nguyên nhân: Lỗi này có thể do cuộn dây (vòng bi) bị kẹt, card điều khiển bị lỗi hoặc dây kết nối dấu hiệu bị đứt. Hoặc dây nguồn từ bộ biến tần dẫn lên củ đục vi tính trục chính bị chập.
   • Cách khắc phục: Kiểm tra đồng bộ biến tần xem đã được cài đặt chính xác chưa và tìm nguyên nhân gây ra lỗi để sửa chữa1.
4. Gãy mũi dao:
   • Nguyên nhân: Gãy mũi dao thường xảy ra. Có thể do máy tiện CNC bị lỗi quá trục, đầu kẹp cổ dao (collet) bị mòn sau thời gian dài sử dụng, chất lượng dao kém, hoặc sử dụng sai loại dao. Điều chỉnh tốc độ, chế độ không phù hợp hoặc gia công vật liệu cứng cũng có thể gây gãy mũi dao.
   • Cách khắc phục: Thay thế đầu kẹp collet và ốc mũ collet mới. Thay mới collet sau 1 năm sử dụng liên tục để tránh gãy mũi dao. Tuân thủ điều chỉnh tốc độ gia công ở mức cho phép và sử dụng dao phù hợp v

3,Dưới đây là một số lỗi thường gặp trên và cách khắc phục:

1. Dao bốc khói, cháy sản phẩm sơ khi dao chạy trên vật liệu:
   • Nguyên nhân: Lỗi này có thể do dao cắt bị cùn hoặc quá nhiệt, vận tốc cắt không phù hợp, hoặc dầu cắt gọt không đủ bôi trơn.
   • Cách khắc phục: Đảm bảo dao cắt sắc bén và làm mát đủ bằng dầu cắt gọt pha nước1.
2. Gãy mũi dao ở cổ dao:
   • Nguyên nhân: Gãy mũi dao thường xảy ra. Có thể do dao cắt kém chất lượng, gia công vật liệu cứng, hoặc sử dụng sai loại dao.
   • Cách khắc phục: Thay thế đầu kẹp collet và ốc mũ collet mới. Tuân thủ điều chỉnh tốc độ gia công ở mức cho phép và sử dụng dao phù hợp1.
3. Lỗi ncstudio:
   • Nguyên nhân: Ncstudio là phần mềm điều khiển máy CNC. Lỗi này có thể do phần mềm bị crash, cài đặt không đúng, hoặc máy tính không tương thích.
   • Cách khắc phục: Khởi động lại phần mềm Ncstudio hoặc cài đặt lại phần mềm theo hướng dẫn2.
4. Một trục hoặc cả ba trục không hoạt động, di chuyển không bình thường:
   • Nguyên nhân: Lỗi này có thể do card điều khiển bị hỏng, dây kết nối bị lỗi, hoặc cài đặt sai.
   • Cách khắc phục: Kiểm tra kết nối card điều khiển và thay thế card bị lỗi. Kiểm tra cài đặt phần mềm để đảm bảo đúng2.
5. Sản phẩm khắc ra có nền không đều, gập ghềnh:
   • Nguyên nhân: Lỗi này có thể do dao cắt không đúng, bàn máy không phẳng, hoặc dao cắt bị lỗi.
   • Cách khắc phục: Đảm bảo dao cắt sắc bén và bàn máy phẳng. Kiểm tra độ chính xác của máy và điều chỉnh nếu cần3.
6. Mất bước:
   • Nguyên nhân: Mất bước xảy ra khi động cơ không di chuyển đúng số bước. Có thể do động cơ bị lỗi, dây kết nối bị đứt, hoặc cài đặt sai.
   • Cách khắc phục: Kiểm tra động cơ, dây kết nối và cài đặt để đảm bảo đúng4.

Nhớ rằng, việc khắc phục các lỗi này sẽ giúp bạn tiếp tục làm việc một cách trơn tru và hiệu quả với máy khoan CNC của mình. Hãy tuân thủ các hướng dẫn và kiểm tra định kỳ để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng

4,Dưới đây là một số lỗi thường gặp trên máy cắt dây CNC và cách khắc phục:

1. Bề mặt linh kiện có vết hằn, không mịn:
   • Nguyên nhân:
     • Dây điện cực có thể bị lỏng hoặc rung.
     • Bàn thao tác không thăng bằng hoặc ống trữ dây bị lắc.
     • Bộ bám sát cắt không đều.
   • Cách khắc phục:
     • Siết chặt dây điện cực để không bị lỏng hoặc rung.
     • Kiểm tra điều chỉnh bàn thao tác và ống trữ dây.
     • Thực hiện điều tiết tham số điện và biến tần1.
2. Dây điện cực bị rung:
   • Nguyên nhân:
     • Độ chính xác ổ trục bánh dẫn bị giảm sau thời gian dài sử dụng.
     • Dây điện cực bị cong không thẳng.
   • Cách khắc phục:
     • Thay thế bánh dẫn và ổ trục.
     • Thay đổi dây điện cực và siết chặt đủ1.
3. Dây điện cực bị lỏng:
   • Nguyên nhân:
     • Cuốn dây điện cực quá lỏng.
     • Thời gian sử dụng dây điện cực quá lâu.
   • Cách khắc phục:
     • Siết chặt dây điện cực lại.
     • Thay dây điện cực hoặc siết chặt lại1.
4. Bánh dẫn chuyển động có tiếng động lạ, vận hành không linh hoạt:
   • Nguyên nhân:
     • Khe trục hướng và bánh dẫn vượt quá quy định.
     • Dung dịch gia công tiếp xúc vật vào ổ trục.
     • Độ chính xác thấp sau thời gian dài sử dụng.
   • Cách khắc phục:
     • Điều chỉnh khe trục hướng và bánh dẫn.
     • Sử dụng dầu hỏa để làm sạch ổ trục.
     • Thay đổi bánh dẫn và ổ trục nếu bị mài mòn1.
5. Đứt dây điện cực:
   • Nguyên nhân:
     • Hao mòn dây điện cực do thời gian sử dụng dài.
     • Dây rung quá ảnh hưởng đến chất lượng mặt cắt.
     • Dung dịch gia công không đủ.
     • Độ dày linh kiện và tham số điện lựa chọn không phù hợp.
     • Chất liệu linh kiện có tạp chất hoặc lớp khí hóa.
   • Cách khắc phục:
     • Thay đổi dây điện cực.
     • Kiểm tra nguyên nhân làm dây rung.
     • Điều tiết lưu lượng dung dịch gia công.
     • Lựa chọn tham số điện và độ dày linh kiện chính xác.
     • Sử dụng công cụ phù hợp để loại bỏ lớp khí hóa và tạp chất

5,Dưới đây là một số lỗi thường gặp trên máy gia công trung tâm CNC và cách khắc phục:

1. Máy CNC đang chạy bị dừng lại:
   • Nguyên nhân:
     • Máy tính tắt ngột gây gián đoạn hoạt động của máy CNC.
     • Card điều khiển máy CNC bị hỏng hoặc mất kết nối với card PCI.
     • Mất kết nối giữa card điều khiển và spindle.
   • Cách khắc phục:
     • Khởi động lại máy tính và tắt chế độ ngủ hoặc hibernation.
     • Thay thế card bị lỗi hoặc kiểm tra kết nối.
     • Kiểm tra cổng COM để kết nối bàn phím.
2. Lỗi Spindle - Spindle không quay:
   • Nguyên nhân:
     • Nguồn điện và biến tần gây lỗi cho spindle.
     • Mất kết nối giữa card và spindle.
   • Cách khắc phục:
     • Tắt hoàn toàn máy CNC và đợi đồng hồ biến tần tắt.
     • Kiểm tra kết nối hoặc thay thế card bị lỗi.
3. Bề mặt sản phẩm bị cháy hoặc biến dạng:
   • Nguyên nhân:
     • Sử dụng sai công cụ hoặc cài đặt cắt.
     • Lỗi lập trình.
     • Bảo trì kém máy CNC.
   • Cách khắc phục:
     • Đảm bảo sử dụng công cụ đúng và cài đặt chính xác.
     • Kiểm tra lập trình và bảo trì máy CNC.
4. Gãy mũi dao ở cổ dao:
   • Nguyên nhân:
     • Dao cắt kém chất lượng.
     • Gia công vật liệu cứng.
     • Sử dụng sai loại dao.
   • Cách khắc phục:
     • Thay thế đầu kẹp collet và ốc mũ collet mới.
     • Tuân thủ điều chỉnh tốc độ gia công và sử dụng dao phù hợp.

Hy vọng những thông tin này sẽ giúp bạn xử lý các sự cố trên máy gia công trung tâm CNC một cách hiệu quả và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng

Những thông tin trên chỉ là 1 vài lỗi ở những CNC thông dụng ,chúng ta không thể kể hết các lỗi của chúng được,nhưng mà đã có ECN ở đây

Cam kết dịch vụ sửa chữa tại ECN

✅ Dịch vụ

⭐ Uy tín – Chuyên nghiệp

✅ Giá cả

⭐ Hợp lý – Tiết kiệm nhất cho khách hàng

✅ Hỗ trợ

⭐ Tận nơi – Nhanh chóng 24/7

✅ Kỹ thuật sửa chữa

⭐ Tay nghề cao lâu năm kinh nghiệm

✅ Bảo hành

⭐ 3 tháng cho lỗi sửa chữa

Nhân viên sẽ đến tận nơi kiểm tra, khảo sát sửa máy CNC tại các tỉnh miền bắc như: Hà Nội, Hưng Yên, Bắc Ninh, Phú Thọ, Quảng Ninh, Hà Nam, Nam Định, Thái Nguyên, Hải Dương, Hải Phòng, Bắc Giang, Vĩnh Phúc, Ninh Bình…..