Sơn đại bàng giá rẻ tại Đại Hưng Phát luôn cung cấp các dòng sản phẩm chất lượng và uy tín. ĐỒng thời có nhiều sự chọn tối ưu nhất cho các công trình thi công. Cùng tham khảo nhé!
1. Tìm hiểu về dòng Sơn đại bàng giá rẻ
Sơn mạ kẽm Alkyd
Sơn Alkyd luôn được biết đến là một trong những loại sơn mạ kẽm có độ bám dính cao. Được sử dụng làm lớp lót đầu tiên trên bề mặt sắt, thép sau khi được vệ sinh sạch sẽ dầu mỡ và làm phẳng bề mặt.
Đối với sơn mạ kẽm Alkyd, bạn có thể lựa chọn giữa hộp 12 lon với thể tích là 800 ml. Hoặc hộp 4 lon với thể tích là 3 lít hoặc thùng 17,5 lít.
Sau khi thi công, quét sơn, bạn chỉ cần mất 30 phút chờ là sơn đã khô cong và có thể tiến hành sơn lớp phủ hoặc sử dụng luôn. Alkyd có độ bám dính tốt, độ phủ cao tạo bề mặt cứng, đáp ứng đa dạng các kết cấu của mọi bề mặt kim loại.
Đảm bảo không bị han rỉ và thời gian bảo vệ lâu hơn, giúp che moi khuyết điểm trên kim loại, tiết kiệm sơn phủ và màu sắc đẹp hơn.
Sơn đại bàng giá rẻ uy tín tại hà nội
Sơn mạ kẽm Epoxy
Gồm có hai thành phần chính là chất đóng rắn và chất tạo màu. Đồng thời sơn epoxy có tác dụng mạ kẽm tuyệt vời. Vẫn là khả năng chống han rỉ rất tốt, sản phẩm luôn được đánh giá chất lượng và có lượng tiêu thụ dẫn đầu trên thị trường hiện nay.
Sơn mạ kẽm epoxy mang đến cho các vật liệu kim loại của gia đình. Và các công trình trở nên thời thượng và ấn tượng hơn bao giờ hết.
Để đặt mua sơn mạ kẽm epoxy có giá thành tốt nhất. Đảm bảo được nhập khẩu chính hãng trực tiếp từ nhà sản xuất. Hãy liên hệ ngay với đại lý sơn Đại Bàng Đại Hưng Phát để được tư vấn, hỗ trợ nhanh chóng, chi tiết.
2. Nên mua Sơn đại bàng giá rẻ ở đâu?
Hiện nay, không chỉ có nhà ở và các công trình chung cư, toàn nhà cao tầng mới cần một lớp sơn bóng bẩn. Để bảo vệ lớp tường bê tông và tôn lên vẻ đẹp thẩm mỹ của mình. Mà cả những vật liệu, đồ dùng kim loại trong gia đình. Công trình của bạn cũng cần được sơn mạ kẽm để đảm bảo không bị han rỉ hay bài mòn, hư hỏng.
Chúng tôi Hưng Phát cung cấp đến quý khách hàng rất nhiều loại sơn mạ kẽm khác nhau. Tất cả đều có những ưu điểm và tính năng nổi bật.
Đảm bảo đáp ứng tối đa nhu cầu thiết yếu của người dùng. Và mang đến giá trị thẩm mỹ cao cấp hơn cho các thiết bị kim loại của bạn.
Trong bài viết dưới đây, chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu về các loại sơn mạ kẽm về những ưu điểm và thông số kỹ thuật của từng sản phẩm. Để có thể đưa ra cho mình sự lựa chọn hợp lý nhất.
Chỉ có chúng tôi mới có thể mang đến cho bạn dòng sản phẩm chất lượng và uy tín nhất. Liên hệ để được tư vấn và báo giá nhé!
Mô tả
Sơn Epoxy Đại Bàng S.EP-P1 gồm 2 hợp phần: Sơn gốc S.EP-P1 và Chất đóng rắn: CĐR – EP – P1 được trộn lẫn với nhau theo một tỉ lệ nhất định là có thể dễ dàng sử dụng.
Sơn Epoxy Đại Bàng S.EP-P1 luôn là lựa chọn số 1 cho các dự án, công trình lớn nhỏ với những tính năng vượt trội sau:
Khả năng chống tác động chống ăn mòn cực tốt.
Chống ăn mòn, mài mòn là những đặc tính cơ bản của sơn epoxy Đại Bàng cho bề mặt kim loại và sàn bê tông. Với tính năng cơ học có màng sơn độ dai, cứng và rất chắc cùng khả năng chịu được nhiều loại hóa chất tùy theo từng dòng và sự tác động của môi trường.
Chịu được nhiều loại hóa chất khác nhau.
Sơn epoxy chống axit, bazo hay nhiều hóa chất khác là những tính năng chính sơn epoxy có thể đáp ứng được trong các nhà máy sản xuất & chế biến.
Tính thẩm mỹ cao.
Có 1 sự thật là màu sắc sơn epoxy có tính thẩm mỹ rất cao. Điều đó được lý giải bởi sự đa dạng về màu sắc, độ sáng bóng cao hoặc bóng mờ tùy theo sự điều chỉnh, tạo sự hài hòa tương phản, dễ dàng kết hợp với nhiều yếu tố khác nhau như: trang trí, cảnh báo, nhận diện khu vực,…
HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT:
Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn
- Bề mặt sắt thép đen:
– Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học
– Bề mặt phải khô hoàn toàn trước khi sơn.
– Bề mặt đã có lớp sơn chống rỉ phải để khô thấu [thời gian khô tuỳ thuộc vào yêu cầu của từng loại sơn].
- Bề mặt kim loại khác [nhôm, kẽm, thiếc]:
– Làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn sau đó sơn 1 lớp chất xử lý bề mặt CXL-WP Đại Bàng, để khô thấu.
– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.
- Bề mặt nền bê tông
– Làm phẳng bề mặt.
– Làm sạch hết các chất bụi bẩn, làm sạch hết dầu mỡ bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.
– Nền bê tông, xi măng phải thật khô, có độ ẩm thấp hơn 6%
– Bề mặt phải khô hoàn toàn trước khi sơn.
– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự nhiễm bụi bẩn trở lại.
* Chú ý: mức độ làm sạch bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của màng sơn.
Bước 2. Pha chế
– Trộn 1 thùng chất đóng rắn vào 1 thùng sơn gốc [tỷ lệ đã tính đủ], khuấy trộn kỹ trước khi sơn.
– Sơn đặc pha bằng dung môi DMT3 – EP hoặc dung môi T2; có thể pha đến 20% so với tổng lượng sơn.
* Chú ý: phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn hai hợp phần với nhau.
Bước 3. Phương pháp gia công
– Dùng chổi quét, rulô hoặc súng phun
– Độ dày 1 lớp màng sơn khô tối thiểu: 25-30 µm.
– Có thể gia công nhiều lớp. Số lớp sơn thực tế phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:6 giờ [ ở nhiệt độ 25 độ c]